epdm耐熱輸送帶廠家實(shí)驗(yàn)分析
—①硫化體系： —過氧化物硫化膠料的耐熱性最好，但硫化速率較慢。為了提高硫化速度，可以加入少量硫黃和促進(jìn)劑。 —②防護(hù)體系： —延緩橡膠的老化，延長製品的使用壽命。
—③軟化增塑體系： —加入軟化劑可大大提高EPDM 的自粘性和拉斷伸長率，但是用量過多會(huì)降低膠料的耐熱性能。 —④填充補(bǔ)強(qiáng)體系： —膠料的強(qiáng)度較高，硬度適中，耐磨性較好。 —⑤生膠： —耐熱輸送帶覆蓋膠最常用的橡膠品種是SBR，IIR和EPR。目前，SBR是最常用的，但它只適合在12O℃ 以下使用；IIR的耐高溫性能比SBR好，但工藝性能差，價(jià)格又太高，國內(nèi)使用得很少；EPR耐熱性能和價(jià)格都比較適中，適於生產(chǎn)耐熱輸送帶。
—EPR的耐熱性良好，長期使用也不易龜裂，受熱後硬度雖然也升高，但升高程度比SBR低得多，而且硬度升高後，其耐磨性能還有所改善。 EPM 硫化太慢，因此生產(chǎn)中多采用EPDM。另外，我國國內(nèi)已有EPDM 在大量生產(chǎn)，價(jià)格也比IIR便宜得多。
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